HDPE Electric Fusion -laipan oikosulku käyttää sähköistä fuusiotekniikkaa, joka eroaa perinteisestä kuumafuusiomenetelmästä. Sähköinen fuusiotekniikka perustuu kuparilämmityskelan työperiaatteeseen putken asennuksen sisällä. Nämä kuparilangat upotetaan tasaisesti HDPE -putken sovitus ja lämmitetty ulkoisilla sähköfuusiolaitteilla liitäntäprosessin aikana siten, että kuparilangat kuumenevat ja sulavat HDPE -materiaalin putken molemmissa päissä. Lämpötilan noustessa HDPE-materiaali sulaa ja yhdistyy putken niveliosaan lujuuden hitsatun liitännän muodostamiseksi. Sähköinen fuusioprosessi kestää yleensä vain muutaman minuutin ja yhteys on valmis.
Yksi sähköisen fuusiolaipan oikosulun suurimmista eduista on nopea rakennusnopeus. Putki lämmitetään ja kytketään sähköisellä fuusiolaitteilla odottamatta liian kauan tai suorittaen monimutkaista lämmityskäsittelyä. Yleensä sähköinen fuusioyhteys vie vain muutaman minuutin, mikä on paljon nopeampi kuin perinteinen kuuma fuusioyhteysmenetelmä, mikä parantaa merkittävästi rakennustehokkuutta ja vähentää rakennusjaksoa. Sähköinen fuusiolaipan oikosulkuyhteysprosessi ei vaadi lisälämpölähteitä tai suuria laitteita, vaan se vaatii vain omistettuja sähköisiä fuusiolaitteita lämmityksen ja liiton loppuun saattamiseksi. Paikalla toimivien operaattoreiden on käytettävä sähköisen fuusiokonetta vain vakioprosessin mukaisesti kytkentätehtävän helposti, mikä parantaa huomattavasti paikan päällä olevan rakenteen mukavuutta ja turvallisuutta.
Toinen tärkeä etuna sähköfuusiolaipan oikosulku on sen liiton tiivistys- ja painekestävyys. Sähköfuusioprosessin muodostama yhteysosa voidaan integroida tiukasti putken molemmille päille erittäin vahvan nivelen muodostamiseksi. Tämä yhteysmenetelmä kestää korkeaa painetta ja välttää vuotojen ja rikkoutumisen riski. Se soveltuu erityisen hyvin paineisiin nesteiden jakelujärjestelmiin. Rajapinta sähköisen fuusioyhteyden jälkeen ei vain kestä fyysistä painetta, vaan myös tehokkaasti vastustaa korroosiota, sopeutua ankariin ympäristöolosuhteisiin ja varmistaa pitkäaikainen vakaa toiminta.
Korkealaatuiset raaka-aineet takaavat 50 vuoden käyttöikä
Tässä tuotteessa käytetyt Virgin HDPE -raaka -aineet varmistavat, että tuotteella on hyvät fysikaaliset ominaisuudet ja kemiallinen stabiilisuus. Kierrätettyihin materiaaleihin verrattuna Virgin HDPE: llä on suurempi puhtaus ja tasaisuus, mikä vaikuttaa suoraan putkilaitteiden suorituskykyyn. Neitsyt materiaalista valmistettu sähköinen fuusiolaipan oikosulku voi kestää paremmin painetta, vastustaa korroosiota ja pitää pidemmän käyttöiän, joka voi vastata erilaisten ankarien ympäristöjen ja pitkäaikaisen käytön tarpeisiin. HDPE -materiaalilla on erittäin hyvä korroosionkestävyys. HDPE voi ylläpitää suurta stabiilisuutta riippumatta siitä, olipa kyse sitten vedestä, jätevesien, kemikaalien tai muiden syövyttävien nesteiden kanssa, eikä se ole alttiita kemiallisille reaktioille tai eroosiolle. Tämä saa sähköfuusiolaipan oikosulun toimimaan hyvin aloilla, kuten vesitekniikka, kemianteollisuus ja jätevedenkäsittelyjärjestelmät. Se voi estää tehokkaasti korroosiota ja putken rajapinnan vaurioita pitkään ja välttää putkilinjan vuotaminen ja korroosion aiheuttamat vauriot. Lisäksi HDPE -materiaalilla on hyvä iskunkestävyys. Jopa matalan lämpötilan ympäristöissä se voi silti ylläpitää voimakasta sitkeyttä estääkseen putken murtumisen törmäyksen tai ulkoisen paineen alla. Tämä on erityisen tärkeää teollisuusputkistojärjestelmissä, etenkin mekaanisen tärinän, ulkoisen voiman iskun tai asennuksen aikana. HDPE-sähköfuusiolaipan oikosulku voi tehokkaasti varmistaa putkilinjayhteyden eheyden.
HDPE-sähköfuusiolaipan oikosulku tarjoaa kaksi standardipaineluokkaa SDR17 PN10 ja SDR11 PN16. SDR17 PN10 soveltuu nesteen kuljetukseen normaalissa paineessa, kuten vesihuolto, palontorjuntajärjestelmät jne. SDR11 PN16 soveltuu korkeampaan paineympäristöön, kuten korkeapaineisen veden virtauksen tai kaasun kuljetusjärjestelmiin. Siksi tämä tuote voi tarjota vakaita ja luotettavia putkilinjayhteyksiä erilaisissa nestepaineolosuhteissa, täyttäen erilaisia sovellusvaatimuksia kunnallisista putkistoista teollisuusputkiin.
