Manuaaliset polyeteeniputkihitsauskoneet ja automatisoidut hitsauslaitteet ovat erilaisia rooleja putkilinjayhteyden alalla, jokaisella on sarja ainutlaatuisia etuja ja haittoja. Yritysten ja projektiryhmien on suoritettava syvällinen harkinta ja arviointi heidän tarpeitaan vastaavien laitteiden valitessa.
Monia toimialoja suosii manuaalisia polyeteeniputkihitsauskoneita alhaisten kustannusten, voimakkaan joustavuuden ja suhteellisen yksinkertaisen toiminnan vuoksi. Manuaalinen toiminta voi joustavasti selviytyä erilaisista ympäristöolosuhteista ja putkilinjayhteysvaatimuksista, jotka sopivat erityisesti pienimuotoiseen tuotanto- ja ylläpitotyöhön. Lisäksi käyttöoppaan hitsauskoneiden tekninen kynnys on suhteellisen alhainen, eikä se vaadi korkeatasoista taitoja, jolloin enemmän työntekijöitä voi aloittaa laitteet nopeasti, vähentäen siten työvoimakustannuksia ja koulutuskustannuksia.
Manuaalisilla polyeteeniputkihitsauslaitteilla on kuitenkin myös joitain puutteita. Ensimmäinen on, että tuotannon tehokkuus on suhteellisen pieni. Koska hitsausprosessi riippuu pääasiassa manuaalisesta toiminnasta, sen hitsausnopeus ja päivittäinen työmäärä ovat suuresti rajoitetut, mikä ei sovellu suurten ja suuren määrän tuotantotarpeisiin. Lisäksi operaattorin taitotaso vaikuttaa suuresti hitsauksen laadun vakavuuteen ja johdonmukaisuuteen, ja tarvitaan lisälaadunvalvontatoimenpiteitä yhteyden luotettavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Sitä vastoin automatisoidut hitsauslaitteet toimivat hyvin laaja-alaisissa tuotantoympäristöissä, joilla on korkea tehokkuus ja vakaa hitsauslaajuinen. Tämän tyyppiset laitteet voivat saavuttaa jatkuvia, nopeaa hitsaustoimintaa, parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja tuotantoa ja sopii tehtäviin, jotka vaativat suuria määriä toistuvia putkiliitäntöjä. Automaattisten laitteiden hitsausprosessia hallitsee kone, joka voi varmistaa hitsauksen laadun johdonmukaisuuden ja vakauden, eikä käyttäjän taitotaso vaikuta siihen, mikä vähentää inhimillisten tekijöiden aiheuttamia laatuongelmia.
